铝和陶瓷是两种常见资料，但各自都有“缺陷”:陶瓷脆，一摔就碎；铝很软，一掰就弯。
8月6日，汹涌新闻记者从上海交通大学举行的新闻发布会得悉，该校新研发出的纳米陶铝合金，兼具两者长处，比强度和比刚度乃至超过了“太空金属”钛合金。
现在，该资料现已用于天宫一号、天宫二号、量子卫星、气象卫星等要害部件飞翔于太空。未来将走进民航、轿车等范畴，有望引领资料轻量化革新。
“打个比方说，铝便是人的肉，陶便是长在里边的骨头，给了资料强度。”研讨团队负责人、上海交大资料科学与工程学院教授王浩伟告知汹涌新闻记者。
王浩伟团队经过拉伸实验机测验陶铝新资料的静态力学功能。上海交通大学 供图
王浩伟介绍，现在国际上传统办法是先把陶瓷制成颗粒或纤维，然后用拌和铸造或粉末冶金的办法混入铝合金中取得铝基复合资料，这种办法能进步资料的强度和刚度，但是又会呈现加工成形困难、强度及塑性差和功能不稳定等一系列问题，严峻阻止了这种资料的工程运用。
“已然用物理办法从外面往铝里掺陶瓷的路走不通了，咱们又想了别的一个办法——‘惹是生非’，让陶瓷自己从铝里‘长’出来，这样两种资料就能相容了，假如再搞成纳米，就把陶瓷的特色真实加到了铝里边，生成了一种天衣无缝的新资料。”王浩伟说，他们终究选用了“原位自生技能”，经过熔体操控自生，陶瓷颗粒的尺度由外加法的几十微米降低到纳米级，突破了外加陶瓷铝基复合资料塑性低、加工难等运用瓶颈。
这种纳米陶瓷铝合金重量轻，且具有高刚度、高强度、抗疲劳、低胀大、高阻尼、耐高温等特色，即便外来作用力‘泰山压顶’，纳米陶瓷铝合金也能做到‘纹丝不动’，可以可以称为四两‘扛’千斤了。
他介绍，该资料的研发到运用，历经了30余年的绵长时刻。从上世纪90年代，我国复合资料的创始人之一吴人洁教授最早提出选用“原位自生”办法算起，该资料的研发成功，凝聚了五代上交大资料人汗水。
“现在现已在军工业得到了许多运用，下一步期望能在民用范畴有更大规模运用。”王浩伟说。
国产大飞机c919总设计师吴光芒表明，现在c919在揉捏型材等方面，很快就将运用上海交大新研发的这种陶铝新资料，“主要是减重，比已有的金属资料都要好。”
吴光芒表明，现在还在板材和锻件方面做中试，测验功能，若能未来将大面积运用，代替国外进口资料，完成资料的国产化。
王浩伟说，比较钛合金和高温合金，铝合金3D打印后功能远低于锻件，纳米陶瓷铝合金3D打印构件可以到达锻件的功能。
此外，在轿车范畴，转向节上的运用，已经过台架实验，内燃机活塞也行将量产。
我国复合资料学会副理事长、西北工业大学资料学教授成来飞高度评价该种资料的诞生，“在航空等范畴，供给了全新的资料解决方案，在一些功能上乃至逾越了钛合金。”
8月4日，安徽省淮北市人民政府、上海交通大学、上海均瑶（集团）有限公司、安徽相邦复合资料有限公司签署“四方协议”，依托上海交大资料科学与工程学院王浩伟教授团队建造交大陶铝新资料立异中心。
据新闻发布会介绍，该中心实施市场化运作，将助力该种陶铝新资料，在航空和轿车等百亿以上等级的工业范畴得到运用。
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